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链条润滑油品基本上有下列几种类型并且各有不同的特性,适合各种不同的操作环境,在选择上也要好好地区分.下面简单说一下:
一种是石油基础油类又称湿式链条油,里面又有分高黏度与低粘度的两种类型,低粘度类型用手去沾不太会有拔丝的现象,这类型的油比较接近于重粘度机油,渗透性能好,可以渗入到链条的每一个链板与轴间去,达到润滑链条的作用,这类型的油单论润滑效果一定是至好的。而高粘度类的,就是在高vi值的润滑油内添加溶剂,使它刚喷出来时粘度比较低,可以均匀的涂布渗透到链条的轴心内,待一小段时间后,溶剂挥发掉,润滑系统维护,链条表面上会有一层粘粘滑滑的油脂,就类似炼条刚出厂时那种油,高度润滑防锈,但是比上面那种更会沾灰尘且阻力很大,一般适合于较大型的机械(如机车)与极度---操作做环境或用于保存链条用。
第二种是干式链条油,大多以硅为基础油,这类型的油大多会搭配抗极压剂,因为硅的附着性佳,化学性质稳定,但是油模抗压性较弱,所以一般都会搭配铁氟龙微粒或是氟素油脂来提升其抗压性与润滑度,采用喷洒式喷洒在链条上时,有溶剂稀释使提升其渗透性,待溶剂挥发后只会留下薄薄一层硅油混合铁氟龙的油膜,干爽而不容易沾灰尘,但因为油膜较薄,防锈性能较差,而且耐久性也不好,链条润滑系统维护报价,需要经常上油。
链条润滑剂,市场上有很多种类,每一种润滑剂的使用方法也不一定相同,链条润滑系统维护,或者你的心中会有这样的疑问,链条为什么要使用润滑剂呢,它对链条有什么作用呢,现在就让链条润滑剂厂家和大家分享介绍下链条为什么要使用润滑剂.
1、具有优良的渗透性对链条来说,润滑滚子和链轮是比较容易的,但润滑链轴和轴套是比较困难的.因为轴和轴套的间隙非常小,且完全属于开放的环境条件.润滑油如果没有---的渗透性,就不能渗透到轴和轴套的内部,就不能润滑轴和轴套.
2、要有---的黏附性链条在运行时,由于高速的作用,润滑油会被甩脱.低速时润滑油由于重力的作用会流滴.所有这些不仅会污染环境和产品,而且还会造成大量的浪费.因此要求润滑油要具有---的黏附性,能够牢牢的黏附在摩擦表面,而不会因各种作用脱落.
3、具有优异的润滑性能,润滑油的作用之一就是润滑,但是链条在运行中因为受到不同的作用时,会对润滑油的润滑性能要求更高,---是那些重负荷和冲击条件下的链条,对极压抗磨性的要求就更高,因此一般的链条润滑油都非常注意这方面的要求.
在使用中,润滑油是不建议混用的,因此,明智的方法是,花点心思认真选择一款合适的、---的油品,然后长期坚持使用。选油时花点心思,链条润滑系统维护价格,后面就省心,如果设备选油不当,使用中对润滑效果不满意,就开始频繁改用其它油品,这种方法是错误的用油方法。因为频繁更换油品种类,容易造成旧油和新油之间混合,新油的和性能会受到影响,造成润滑问题,润滑问题随着机器运转,变成一系列的设备问题。因此,润滑油的混用应该避免。
在现实中,如果客观情况要求,必须使用不同的润滑油怎么办?当不同的润滑油或者润滑脂发生混合,我们必须采取措施,尽可能减小润滑油混合带来的危害。不同的润滑油相混时,造成的危害大小由这几个因素决定:两种油品混合时的比例、两种油品的牌号(润滑油看黏度等级,润滑脂看nlgi稠度等级)、两种油品的成分。
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